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PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC),与ABS的共混物。能获得性能、成本、可加工性的平衡,用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话。这种合金共混物具有以下特点:低温延性、的抗冲击、耐高温性和质量。
PC/ABS塑料的特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高、化学稳定性、电性能优良;
2、有高抗冲、高耐热、阻燃、加强、透明品级别;
3、机械性能的均衡;
4、室内紫外线稳定性;
5、耐燃性较好;
6、易于注塑和挤塑、吹塑加工;
7、色彩部分广泛;
8、良好的电镀性;
9、密度一般在1.05-1.20间;
10、低温时也具备高冲击强度;
11、较高的热变形温度;
12、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔软性好;
13、与**玻璃的熔接性良好,可制成双色塑件,且表面能镀铬、喷漆处理。
PC/ABS材料的应用领域:
1、汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件;
2、商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图 仪,显示器;
3、电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡);
4、电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道;
5、家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件等。
PC/ABS材料的常见问题及解决方法:
1、银丝问题:
银丝不良是PC/ABS材料较常见的问题,银丝又称银纹、水花、料花等,是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。
解决方法:先检查材料是否干燥充分,在确认材料干燥充分后,再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时,注塑银丝不良还与模具排气有关。
2、流动痕问题:
流动痕是物料在注塑时产生的,原因是物料流动性不良,流动痕与银纹不同,它不是由于水分或物料分解所引起的,外观也不一样。
解决方法:可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免,适当增加物料在模具内的流动性和降低注塑速度同样可以解决。
3、缩孔及凹痕问题:
缩孔是由于物料在模腔内充模不足而引起。
解决方法:适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性,延长注塑的保压时间,增加注塑压力,加大注塑速度来提高充模性,也可以加大浇口的尺寸,加热浇口流道来减少和消减制品缩孔;
凹痕是由于物料温度不当,以及制品设计不妥引起,物料温度过低时,不仅会产生缩孔,还会出现凹痕问题,物料温度过高,模温过高,会使熔料在冷却时过分收缩,从而产生凹痕。
解决方法:采用合适的加工方法,提高注塑速度。
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