德国科思创PC/ABS T65PG 附着力强 调色稳定性优

PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC)，与ABS的共混物。能获得性能、成本、可加工性的平衡，用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话。这种合金共混物具有以下特点：低温延性、的抗冲击、耐高温性和质量。

PC/ABS塑胶原料的​主要用途：电脑设备外壳、电子计算机别的部件、打印机外壳、数码相机、手机上以及它商业服务设备的外壳、电气设备、电子电气零件、小电器零组件、吹风机、连接器、文档转换器、器械零组件、办公设备、护肤品器皿、食材餐盘、草地和园艺花卉设备、汽车LED头灯框、后尾灯罩壳、汽车仪表板、内部室内装修及其车轱辘盖、食材餐盘等。

PC/ABS塑胶原料的特性：

1、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧度好。

2、有高抗撕裂、高耐高温（阻燃性）防火提高，全透明等级高。

3、与**玻璃板的熔接性优良，可做成两色塑件，且可表面电镀不锈钢喷涂解决。

4、综合型能不错，冲击性抗压强度较高，**化学可靠性、电气性能优良。

PC/ABS材料的常见问题及解决方法：

1、银丝问题：

银丝不良是PC/ABS材料较常见的问题，银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。

解决方法：先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。

2、流动痕问题：

流动痕是物料在注塑时产生的，原因是物料流动性不良，流动痕与银纹不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外观也不一样。

解决方法：可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免，适当增加物料在模具内的流动性和降低注塑速度同样可以解决。

3、缩孔及凹痕问题：

缩孔是由于物料在模腔内充模不足而引起。

解决方法：适当提高模具温度和物料温度以改善物料流动性，延长注塑的保压时间，增加注塑压力，加大注塑速度来提高充模性，也可以加大浇口的尺寸，加热浇口流道来减少和消减制品缩孔；

凹痕是由于物料温度不当，以及制品设计不妥引起，物料温度过低时，不仅会产生缩孔，还会出现凹痕问题，物料温度过高，模温过高，会使熔料在冷却时过分收缩，从而产生凹痕。

解决方法：采用合适的加工方法，提高注塑速度。

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