热门搜索:
pom杜邦
聚甲醛POM料是化学名为聚氧甲烯的简称,通常也称为其聚甲醛又称赛钢、特灵。它是一种高结晶聚合物,主要结构单元为(-CH2-O-)构成的结晶性热塑性树脂,POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子链构成的均聚高分子,甲醛的三聚体―三氧杂环己烷和环氧乙烷等形成的共聚高分子。它是一种高结晶聚合物,具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色能力好,耐油、耐过氧化物。
概述
pom杜邦的英文名:Polyacetal DuPont ;结构:均聚甲醛 。
加工特性
1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承2、具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。6、具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是较坚硬的,是塑料材料中力学性能较接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40℃--100℃之间长期使用。7、属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度*下降。当温度**过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。8、按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(10℃),对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(50℃)。聚甲醛的不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。
注塑工艺
聚甲醛POM料选择
聚甲醛POM塑料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和较终用途而定,有时可达**。
塑机的选用
聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
干燥处理
如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
模具温度
80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
注射压力
700~1200bar
背压
越低越好,一般不**过200bar
注射速度
中等或偏高的注射速度。
滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
停机
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛POM料的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
注塑影响条件
料筒温度
因为聚甲醛(POM塑胶原料)是结晶性塑料,熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响,在其熔点以上的同一温度下,熔体停留时间越长,晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃,温度不宜过高,太高会导致变色分解,过低则会塑化不均,影响流动性。所以在确保流动性的前提下,尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。
模具温度
通常模具是影响聚甲醛(POM)强度的主要因素,模温高,结晶时间长,有利于晶体的生长,结晶较完整,并且流动性会更好。一般情况下,模温应控制在75~120℃。
注射压力
注射压力的大小主要取决于聚甲醛(POM)的熔融流动性,流道、浇口的厚度和宽度,以及塑料制品的厚度等因素。通常为40~130Mpa,对于厚壁制品,注射压力可取小值,反之薄壁制品则应取大值。
理化性
均聚甲醛树脂、高黏度树脂、较坚韧的硬度、优良的热稳定性、耐候性、高流动性及短周期、具有优异的加工特性、非改质材料中具有较高韧性、**强韧性聚甲醛树脂、坚韧高粘性、强度、刚度、热稳定性能好、抗冲击强度好,抗蠕变性好、添加20% TEFLON3纤维,表面润滑。**低的磨擦系数与高度耐磨耗率、对铁材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛树脂中PV极限较高等级、有优异的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纤增强级有特高刚性及强度、添加20%玻璃纤维。低翘曲,低潜变性,在较高温度环境能保持较佳性能、高流动性低黏度表面经润滑树脂、高流动性低黏度表面经润滑树脂,优异的成型特性、收缩率低。
工程塑料的应用
工程塑料的应用
1、聚酰胺
(PA)由于它*特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例较大,其次是电子电气。
2、聚甲醛
(POM)被誉为**钢,这是由于它具有优越的机械性能和化学性能,因此它可用作许多金属和非金属材料所不能胜任的材料,主要用作各种精密度高的小模数齿轮、几何面复杂的仪表精密件、自来水龙头及爆气管道阀门。我国使用聚甲醛用于农业喷灌机械上,可以节省大量铜材。
3、聚碳酸酯
(PC)既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度较高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又较好,并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。用量较大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材,CD和DVD光盘是较有潜力的市场之一。
4、聚对苯二甲酸丁二醇酯
(PBT)是一种热塑性聚酯,非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比,加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可*结晶,加工*。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
5、聚苯醚
(PPO)树脂具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性,且吸湿性低,强度高,尺寸稳定性好,高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中较优异的。可应用于洗衣机压缩机盖、吸尘器机壳、咖啡器具、头发定型器、按摩器、微波炉器皿等小型家电器具方面。改性聚苯醚还用于电视机部件、电传终点设备的连接器等方面。
6.导电改性工程塑料
当热塑性材料增添了导电成份后,就具有了*的静电消散(ESD)和防止静电积聚功能从而能够起到保护作用。导电类热塑性材料允许静电连续性释放,而不是快速的积聚并放电。静电会损坏敏感性电子元件并且在易燃环境下可以引发爆炸。积聚的静电会堵塞材料的传动而中断机械的传动。导电性热塑材料可以广泛的运用于配色产品中,而且某些导电材料是透明的。其运用主要包括,ECG传感器,吸液管,电器保护装置以及新型的医疗分娩装置,诸如吸入产品,包括PMDI间隔装置。
7、耐磨改性工程塑料
耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率。比如,血糖计的盖子在使用了耐磨材料后可以增加它的来回开合的使用寿命。同时,耐磨改性工程塑料也使用于配色产品中,甚至用于不同的材料之间。在一次性使用的产品中,例如针和刀片也受益于该材料的润滑作
用。此外,耐磨材料的其它运用包括导尿管,套管,传动装置及真空管。其它的效果还包括,由于光滑部件的运动而减少了噪音,提高了塑料的加工生产性能和挤出成型的效率。
8抗辐射类改性工程塑料
特定的添加剂可以提高热塑性塑料的密度。这些高密度的热塑性塑料具有金属的质感,但同时又保持了塑料的加工特性。医疗产品领域因为环保的原因正在寻找此类可替代铅的材料。同时这些高比重的添加物也具有抗辐射特性。由抗辐射类化合物组成的注塑件、导管件或片状材料可吸引X光而不会被射线穿过。在放射疗法或手术中使用的如织物般柔软的薄片,可以帮助保护机器和人员免受X光的散射和直射。含有钡硫酸盐的导管在植入体内后可以通过荧光透视或X光成像来跟踪其所在位置。BaxterHealthcare在做心瓣膜修复手术中使用的器械(可回用的手柄和一次性的卡扣闭环)是由聚碳酸酯特种改性工程塑料构成。X光可见(即有防辐射功能)的塞子是使用嵌入注塑工艺成型在模板上的,而耐蒸汽处理的塞子是使用聚醚砜的材料,这就保证了整个装置能够承受高温蒸汽消毒处理。
9、预染色改性工程塑料
近几年,塑料配色技术发展很快。在医疗应用中,设计师可以在符合FDA和没有迁移的颜料中进行挑选。*特的色彩效果可以有助于形成产品的*特卖点并为医疗设备设计师带来利益。当医疗产品从医院进入家庭消费市场的时候,缤纷可爱的颜色和荧光效果有助于提升产品价值。另外,弹性体的应用可以使产品具有柔软触感从而提高附加值。具有令人舒适愉悦的颜色的医疗设备也可以使得患者更愿意配合**,同时减轻他们的痛苦。