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ABS性质
丙烯腈提供耐热及抗化性,丁二烯提供韧性及耐冲击性,苯乙烯提供挺性及加工性
优点
1、坚硬,易押出
2、易染色
3、难燃
4、耐冲击
5、表面性佳
缺点
1、耐溶剂性差
2、低介电强度
3、低拉伸率
用途
汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
影响树脂混合料混制均匀的因素
一、室温的影响
液体树脂的粘度是随室温变化而变化,当室温过低时,液体树脂的粘度相对增大,就不易使料混合均匀;室温过高,虽有利于混料,但会使料过湿,不利于成型,较好室温保持在20—25℃。
二、加料次序的影响
加料次序不当,则会造成混料不均现象,如将粉状树脂先于润湿剂加入数混合,会被粘结成小结合剂团,影响结合剂的均匀分布,所以粉状树脂必须最后加入混合。
三、混合时间的影响
混料时间太短,料混不均匀,混合时间长些,则可混合均匀些,但时间过长会使(一)液体树脂磨具混合料由于颗粒之间互相摩擦次数增加而发热,使混合料太粘而不易成型(二)粉状树脂混合料结块失去松散性而无法成型。
四、过筛的影响
过筛能消除结块,使料松散并能达到混合均匀的目的。
五、液体树脂粘度的影响
粘度过高润湿性能差,混料时间长,细粒度料更难混匀,而对于粉状树脂结合料会造成结块而失去松散性,同样也无法成型,但粘度过低时,会使液体树脂混合料又湿又软,不易成型。